原标题：云南石化热效率排烟温度  达到同行业领先水平

　　6月2日，记者从云南石化获悉，自4月以来，云南石化加热炉热效率连续两个月稳定在95.5%左右，每月可节省燃料气约37万立方米，减少碳排放约1250吨，热效率、排烟温度达到同行业领先水平。

　　重整联合加热炉95+节能改造项目于今年1月建成投用，是云南石化大检修期间的重点技改项目。改造涵盖脱硫设施科学配置、烟风系统优化、余热回收系统加装等多项内容，采用“前端治理+双预热”工艺方案，通过多系统、多流程、多逻辑协同联动控制，提升燃料品质，降低排烟温度，不仅有效提高了热效率、减少了燃料消耗，还能预防设备腐蚀，推动节能降耗、环保治理与设备养护工作协同提升。

　　项目投用初期，氧含量频繁波动、炉管表面温度偶有超温、热效率徘徊在94%左右，成为制约项目效能发挥的突出难题。经过3个月不间断的调试优化，加热炉热效率成功提升1.5个百分点，氧含量、炉膛温度、炉管表面温度等指标全面稳定可控，并消除了铵盐结晶堵塞燃料气管线的顽疾，运行效果达到预期设计目标。云南石化炼油三部工艺工程师鲁明介绍，目前，重整联合加热炉系统安全高效运行，排烟温度降至80℃，烟气中氮氧化物排放量大幅降低，实现提质增效与绿色环保双赢。（记者 缪亚平 通讯员 唐龙 张伟德）