原标题：中国服装产业的“底气”在哪里？

　　为什么服装厂商既能一次接住上万单，又能实现“一人一版”？为什么一个爆款服饰能短时间铺满线下门店、迅速上架电商平台？为什么消费者只是驻足拍照，商家就能精准匹配穿衣风格？

　　近期，2026中国国际服装服饰博览会（秋季）在上海国家会展中心举办。738家展商、11个专业展区，叠加面料、纱线、针织三大上下游专业展会同期联动，从一根纱线到一件成衣，全产业链创新成果集中呈现。

　　面对全球产业链重构、消费需求升级、行业加速转型的多重挑战，中国服装供应链的“底气”、韧性从何而来？记者走进展会现场，从一线实践中探寻答案。

　　数智赋能全链条，产业加速转型

　　提到服装产业的智能化、数字化，不少人的印象还停留在车间内机械臂搬运货物的场景。实际上，数智化转型早已跳出单一生产环节，沿着设计研发、智能制造、供应链协同到终端零售、品牌营销的路径，深度渗透服装产业链的每一处节点，为行业高质量发展注入新动能。

　　步入展会的数智时尚展区，映入眼帘的是3D设计、AI趋势预测、数字孪生与云端协同等创新工具。智能导购、虚拟试衣、自动化“无缝机”、3D虚拟仿真技术吸引着观众驻足，而供应链协同平台、智能车间与智能工厂整体解决方案已成为头部厂商的标配。

　　一台“无缝机”展台前人头攒动。现场技术人员介绍：“传统内衣生产工艺需要缝纫拼接，而‘无缝机’采用一次性编织技术实现无骨缝合，能够直接织出成衣。不仅提升了生产效率，还能更好地满足消费者对贴身衣物轻薄、弹性的要求。”

　　在依明科技展区，兼具潮流感和科技感的AI产品，吸引了大批参观者驻足。工作人员介绍，其门店成交系统可通过智能试衣镜、导购终端，精准识别顾客体型、风格偏好，实现智能搭配、精准推荐，有效提升终端成交率。

　　青岛三态比特科技有限公司带来的“轻链AI”产品，可实现智能企划设计、定向设计改款、虚拟试衣、线稿生成、面料创款、多平台营销素材一键生成等核心功能。霖润智能MuseGate覆盖AI模特生成、动态视频制作、智能拍摄策划、自动化精修及社媒追踪全链路数字内容，用智能化提升视觉内容产出效率。

　　过去，服装生产依靠经验预测潮流，而现在，依托AI算法，研判消费趋势、锁定用户风格偏好，让企业的设计、研发、销售做到有据可依。

　　及时响应，“柔性”正成为企业标配

　　如果说过去，“小单快反”、柔性生产、快速响应等名词在服装企业里还算新鲜事，那么现在，这些能力已经成为各大企业的必备技能。

　　传统服装订单从打版到生产交付可能需要数月到一年，但记者在采访过程中发现，多数企业在接收到订单需求后，工厂10天内交付产品已经非常普遍。

　　这背后，是柔性快反供应链模式的不断完善。

　　大连隆生服饰相关负责人介绍，企业持续联动上下游优质资源，搭建全流程品控体系。同时组建国际化快反研发团队，依托数字化设计工具加速款式迭代，推动生产流程标准化、智能化升级，精准适配多变的市场节奏。

　　“我们会及时跟上游纱线厂家一起搞研发，用好高品质原料，开发超细羊绒、花式纱、桑蚕丝和羊绒，海藻纤维等其他纤维和羊绒混纺。同时请设计师参与进来，把原料、做工和设计想法融合到一块，做出有自己特色的产品，把产品价值做高。”清河县电商产业综合服务中心副主任康琳介绍。

　　另一家小型的羊绒衫生产企业负责人表示，他们有自己的设计师团队和长期合作的面料商，不仅在原创产品上做到差异化、风格化，同时依托“一体化成衣产线”，实现单日订单交付。

　　“当前服装行业已经告别规模增长时代，进入总量趋稳、结构分化阶段。”中国服装协会会长陈大鹏表示，这一背景下，消费需求正发生改变，消费者不再只是满足数量需求，更加看重生活方式、文化诉求、情绪价值。同时，市场持续细分，出现适应性时装等新赛道。（记者 张淳 纪校玲）